電主軸數控車床內的計算機對通過輸入設備以數字和字符編碼方法所記載的信息進行一系列處理后，再通過伺服系統(tǒng)及可編程序操控器向機床主軸及進給等執(zhí)行機構宣告指令，機床主體則按照這些指令，并在檢測反響設備的協作下，對工件加工所需的各種動作，如刀具相對于工件的運動軌跡、位移量和進給速度等項要求完畢主動操控，然后完畢工件的加工。

　　數控設備每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM)，而且機床進給傳動鏈的反向空位與絲桿螺距平均誤差可由數控設備進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。

　　全自動數控車床加工前是經調整好后，輸入程序并發(fā)起，機床就能有主動連續(xù)地進行加工，直至加工完畢。操作者要做的只是程序的輸入、修正、零件裝卸、刀具準備、加工情況的觀測、零件的查驗等作業(yè)，勞動強度大下降，機床操作者的勞動趨于智力型作業(yè)。

　　車間在選購電主軸數控車床時是為了利用先進化的數控技術來提升工業(yè)加工的速度，所以我們在選購的時候更是要將設備的功能了解清楚，根據需要進行合理的開發(fā)，以擴大數控車的功能，滿足產品的需要。

    一般在選購時應考慮以下幾個方面的問題：

　　1、數控車床的功率與剛度以及機動規(guī)模應與工序的性質和適宜的切削用量相適應。

       2、車床尺寸應與要加工的工件尺寸要符合。大工件用大機床，小工件用小機床，做到設備的合理使用。

　　3、機床結構取決于機床標準尺度、加工工件的分量等要素的影響。

　　4、數控車床的功率與剛度以及機動規(guī)模應與工序的性質和適宜的切削用量相適應。